12噸起重機在起重機正式啟動運行前，集寧吊車配件的狀態(tài)和質量檢查一直是我們需要注意的首要任務，特別是在起重機的磨合期，為了避免起重機運行不良反應，產生更嚴重的事故，需要認真對待各種配件的檢查。所以讓我們來看看小型起重機運行前滑輪的檢查。

　　1、當出現(xiàn)以下問題時，禁止使用滑輪:滑輪槽面磨損超過鋼絲繩直徑的20%，輪緣部分破損，軸徑超過2%，軸套磨損超過壁厚，滑輪組吊鉤或吊環(huán)的危險截面磨損超過厚度的12%。

　　2、使用前，應查明起重機滑輪的額定起重量，不得超載。如果滑輪上沒有銘牌，可以用公式（僅用于數(shù)據(jù)估算，非標準公式）進行估算，但這種估算的滑輪只允許在一般吊裝作業(yè)中使用。

　　3、在受力方向變化較大的地方或高空作業(yè)中，不宜使用吊鉤滑輪，以防脫鉤。如果要使用吊鉤滑輪，可以用鉛絲密封或帶卡索板的吊鉤。

　　4、使用前，檢查起重機滑輪的輪槽、輪軸、拉板、起重機吊鉤等部位，看是否有裂縫、損壞，各部分轉動是否靈活，螺釘是否松動，不得使用不合格的滑輪。如果發(fā)現(xiàn)滑輪和吊鉤變形，裂紋或軸定位裝置不完善，嚴禁使用。

　　5、穿過滑輪組時，應注意輪槽中小型起重機鋼絲繩的角度，一般不超過2度，較大不超過6度，否則鋼絲繩會摩擦槽壁或槽，要求滑輪組的距離不小于滑輪直徑的5倍。

　　6、吊車鋼絲繩的直徑應與滑輪相匹配，避免鋼絲繩和滑輪相互損壞?；喼睆揭话悴恍∮阡摻z繩直徑的16倍，輪槽直徑一般大于鋼絲繩1-2.5mm，配套滑輪使用的鋼絲繩標準系數(shù)不得小于5。

　　7、滑輪組繞組后，啟動卷揚機慢慢收緊鋼絲繩試吊，注意檢查是否有卡繩、磨繩、鋼絲繩摩擦。如果發(fā)現(xiàn)問題，應立即處理，不得勉強工作。

　　8、若多門起重機滑輪只使用其中幾個，滑輪的起重量應按門數(shù)比例相應降低。

　　9、起重機滑輪組在工作中，應盡量保持垂直狀態(tài)，通過重物的平衡位置，使重物保持穩(wěn)定上升。當使用滑繩拉彎曲重物時，滑輪組的平衡位置傾斜，力可能大于重物的重力，在計算和選擇滑輪時應考慮。

　　10、要仔細檢查鋼絲繩的牽引方向和導向滑輪的位置是否正確，避免鋼絲繩脫槽或卡住。

　　11、滑輪應定期維護和去除灰塵顆粒，每年1.1倍允許工作荷載進行10min靜態(tài)試驗，新安裝或大修后1.25倍允許工作荷載進行10min靜態(tài)試驗，然后允許工作荷載進行1.1倍的動力試驗。

　　12、滑輪在使用過程中，應定期潤滑旋轉部分，不僅可以節(jié)省工作時的精力，還可以減少軸承磨損，防止腐蝕。

　　13、不使用滑輪時，應清洗干凈，上好潤滑油，放在通風干燥處，下墊板。

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